Desde a revolução industrial, no início do século XVII, o processo de manufatura tem evoluído constantemente, dando cada vez mais espaço à automatização dos processos.

Não é à toa que hoje existe o que é chamado de Indústria 4.0, mostrando que esse crescimento passou por três novas fases antes de chegar ao que vivemos atualmente.

O principal objetivo da quarta revolução industrial é possibilitar o aumento da produção com redução de custos operacionais. Para isso, a modernização de equipamentos e métodos torna-se essencial. Nesse cenário, está presente um dos processos que mais tem contribuído para a evolução da indústria por causa de suas inúmeras vantagens na otimização de custos e produção: o corte a laser, com máquinas que marcaram as inúmeras fases dessa nova etapa que as fábricas têm vivido.

Basicamente, em todas as produções que envolvam chaparia metálica, o corte a laser em itajaí tem alcançado devido aos benefícios desse processo, alguns sendo economia, precisão e qualidade de corte superior, além de maior aproveitamento do material.

Hoje, esse processo está sendo acompanhado por programas altamente inteligentes, os quais unidos à tecnologia CNC (computer numerical control), permitem um resultado cada vez mais satisfatório, flexibilidade, agilidade e versatilidade no corte de geometrias de diferentes complexidades.

maiores vantagens do corte a laser em itajai 1 - As maiores vantagens do corte a laser em Itajaí

O que é o corte a laser de chapas metálicas?

Por meio de um processo térmico, por cristal ou fibra, o corte é executado no material após ser atingido pelo feixe de laser, que o aquece ao ponto de derreter/vaporizar. Para isso, é necessário o uso de gases (oxigênio ou nitrogênio).

Atualmente existem duas principais tecnologias: a CO2 (método convencional) e a fibra óptica.

Diferenças entre o corte CO2 e a fibra óptica

O corte a laser CO2 ocorre por meio de uma mistura de gases que formam um feixe de comprimento de onda de aproximadamente 10,6 mícrons, enquanto o laser fibra óptica é gerado por excitação de cristais, com um comprimento de onda de aproximadamente 1,06 micra.

Essa diferença está sobretudo na eficiência, 8% e 30%, respectivamente, e na refrigeração, sendo que o laser CO2 tem um aquecimento muito maior e, por isso, necessita de equipamentos de suporte para fazer o arrefecimento. Todas essas diferenças impactam diretamente nos custos de rotina e manutenção das máquinas.

No quesito efetividade, o laser fibra óptica tem um melhor desempenho em de até 5 mm de espessura. A partir disso, torna-se muito semelhante o resultado final. A velocidade do corte impactará muito na potência da máquina; no entanto, a fibra óptica em chapas de menor espessura são muito mais velozes.

Benefícios do corte a laser em Itajaí

O corte a laser permitiu sobretudo na metalurgia o aumento de possibilidades sem impactar na velocidade de produção, dando maior capacidade com melhor variedade de produtos a ser ofertadas porque as geometrias executadas são desenvolvidas por meio de sistema CAD/CAM, com detalhes de tamanhos com variações que chegam a ser centesimais.

O aproveitamento utilizado para os cortes tenta utilizar o máximo possível de uma chapa, reduzindo a perda do material. Por ter uma zona mínima afetada pelo calor, a precisão também é notória, permitindo cortes sem rebarbas mesmo em chapas mais grossas, produzindo peças com acabamento atrativo, sem necessidade de melhorias no resultado final, além de respeitar tolerâncias dimensionais mais apertadas.

O corte a laser pode ser utilizado em inúmeros segmentos como o hospitalar, automobilístico, construção civil, entre outros.

Referência: https://bityli.com/9BGYP

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